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FLEX101-KCY-PVC 300/500V CE认证高速PVC护套拖链专用屏蔽控制电缆

FLEX101-KCY-PVC 300/500V CE认证高速PVC护套拖链专用屏蔽控制电缆

产品编号: 暂无编号 所属分类: 拖链柔性电缆
产品描述

应用范围:

这些控制电缆主要应用于工业自动化设备的电气控制系统、输送和传输系统,整体镀锡铜丝屏蔽层特别适合需要抗电磁干扰的应用场合,适合在高强度运动的机械场所使用,专为1000万次以上动力拖链中循环使用而设计。

 

产品特性:

柔性,易弯曲

低粘性表面,耐磨

电磁兼容EMC场合

阻燃性符合IEC60332-1-2

耐油性符合EN50290-2-22(TM54)标准

1000万-1500万次拖链循环使用寿命

 

技术认证:

CE认证

符合IEC60227-5和EN50525-2-51

RoHS,REACH

 

电缆结构:

超细多股精绞裸铜丝,符合IEC60228标准,第6类

TPE芯线绝缘

芯线成束绞合成缆

PVC内护套

镀锡编织屏蔽,大约85%覆盖率

PVC外护套

外护套灰色(RAL7001)

 

技术参数

芯线标识:根据DIN VDE0293 黑色芯线白色数字编号

导体电阻:符合IEC60228 6类标准

额定电压:300/500V

绝缘电阻:>20MΩ x km

测试电压:4000V

接地保护芯线:G = 含黄绿接地保护芯线,X = 不含黄绿接地保护芯线

温度范围:固定安装:-40至﹢70℃;移动安装:-5至﹢70℃

最小弯曲半径:固定安装:4X电缆直径,移动安装:10X电缆直径

 

电缆数据

编号 芯数 X 标称截面mm² 电缆外径约mm 铜重量约kg/km 电缆重量约kg/km
1 2X0.5mm² 6.8 22.7 71
2 3G0.5mm² 7.1 28.2 80
3 4G0.5mm² 7.7 35.0 96
4 5G0.5mm² 8.3 41.2 110
5 6G0.5mm² 8.8 47.6 124
6 7G0.5mm² 9.5 53.9 143
7 8G0.5mm² 10.1 60.5 160
8 10G0.5mm² 11.0 72.5 178
9 12G0.5mm² 11.7 83.4 209
10 14G0.5mm² 12.2 94.3 230
11 15G0.5mm² 12.8 99.8 253
12 16G0.5mm² 13.1 105.3 263
13 18G0.5mm² 13.6 116.4 290
14 20G0.5mm² 14.1 127.5 310
15 24G0.5mm² 15.8 150.8 390
16 25G0.5mm² 15.8 155.6 389
17 30G0.5mm² 16.7 181.5 459
18 36G0.5mm² 18.4 213.7 554
19 2X0.75mm² 7.2 28.5 82
20 3G0.75mm² 7.7 37.0 97
21 4G0.75mm² 8.2 45.6 113
22 5G0.75mm² 8.8 54.3 131
23 6G0.75mm² 9.4 63.2 149
24 7G0.75mm² 10.0 72.0 167
25 8G0.75mm² 10.9 81.0 201
26 10G0.75mm² 12.0 97.9 221
27 12G0.75mm² 12.9 113.5 265
28 14G0.75mm² 13.4 129.1 293
29 15G0.75mm² 13.7 137.0 308
30 16G0.75mm² 14.0 144.9 320
31 18G0.75mm² 14.8 160.8 361
32 20G0.75mm² 15.6 177.3 397
33 24G0.75mm² 17.2 223.4 501
34 25G0.75mm² 17.2 230.4 501
35 30G0.75mm² 18.6 269.7 611
36 36G0.75mm² 20.2 316.6 720
37 2X1.0mm² 8.0 35.6 102
38 3G1.0mm² 8.5 46.0 121
39 4G1.0mm² 9.1 57.2 141
40 5G1.0mm² 9.8 68.6 163
41 6G1.0mm² 10.5 80.1 187
42 7G1.0mm² 11.2 100.4 219
43 8G1.0mm² 12.1 112.8 263
44 10G1.0mm² 13.4 125.2 276
45 12G1.0mm² 14.2 145.7 323
46 14G1.0mm² 15.0 166.3 366
47 15G1.0mm² 15.3 176.6 385
48 16G1.0mm² 15.6 187.1 402
49 18G1.0mm² 16.7 221.9 476
50 20G1.0mm² 17.6 243.5 520
51 24G1.0mm² 19.4 287.5 638
52 25G1.0mm² 19.6 297.7 649
53 30G1.0mm² 21.0 348.5 777
54 36G1.0mm² 22.5 411.2 906
55 2X1.5mm² 9.2 48.0 136
56 3G1.5mm² 9.6 70.8 164
57 4G1.5mm² 10.3 87.8 193
58 5G1.5mm² 11.4 105.2 232
59 6G1.5mm² 12.2 122.7 266
60 7G1.5mm² 13.2 140.9 317
61 8G1.5mm² 14.4 158.8 368
62 10G1.5mm² 16.0 179.2 394
63 12G1.5mm² 16.8 222.8 473
64 14G1.5mm² 17.8 254.1 533
65 15G1.5mm² 18.3 269.7 571
66 16G1.5mm² 18.8 285.5 595
67 18G1.5mm² 20.0 317.2 680
68 20G1.5mm² 21.1 349.7 744
69 24G1.5mm² 23.6 414.8 938
70 25G1.5mm² 23.6 429.0 938
71 30G1.5mm² 25.2 504.4 1120
72 36G1.5mm² 27.8 596.7 1360
73 2X2.5mm² 10.6 79.3 195
74 3G2.5mm² 11.1 105.0 228
75 4G2.5mm² 12.0 132.1 272
76 5G2.5mm² 13.3 159.7 328
77 6G2.5mm² 14.9 188.3 401
78 7G2.5mm² 16.0 216.0 471
79 8G2.5mm² 17.3 245.0 548
80 10G2.5mm² 19.4 298.0 607
81 12G2.5mm² 20.7 348.1 725
82 14G2.5mm² 21.7 399.0 807
83 15G2.5mm² 22.7 425.2 887
84 16G2.5mm² 23.3 450.8 926
85 18G2.5mm² 24.7 502.1 1053
86 20G2.5mm² 25.8 553.5 1163
87 24G2.5mm² 28.6 658.3 1412
88 25G2.5mm² 28.6 681.9 1414

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2)液冷系统通过在充电桩内部设置液体循环通道,利用冷却的循环来吸收和带走充电过程中产生的热量。冷却液流经充电桩的功率部件,将热量传递到外部的散热器,然后通过风扇将热量散发到环境中。
3)液冷系统可以更高效地冷却电池和充电,防止过热,延长电池寿命,支持更高的充电功率,从而缩短充电时间,提高充电速度,降低了因过热导致的风签
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